折彎機模具-折彎機模具生產廠家-馬鞍山金菲刀具品牌(多圖)：

國內沖剪機模具的技術水平

沖剪機模具行業迅猛發展近年來。僅上海一地就有沖剪機模具企業1500余家，年產值近100億元：其中，沖剪機模具是沖剪機企業占三成之多，數控折彎機模具，行業年平均增長濾超過20%目前。國內沖剪機模具產業正在面向6大產業和重點行業發展，特別是汽車和精密鈑金行業，精密鈑金已經實現85%國產化，汽車沖剪機模具實現90%國產化。

據預測，未來5年，行業總產值將達到200億元左右，隨著進口沖剪模具的不斷壓縮，將為行業增加7億元左右產值。

目前汽車產業的沖壓、塑料、沖剪機模具中藏劍機模具制造企業近70家，據統計。其中，有近7家企業達億元的年產值，有個別企業年增長率達100%成為沖剪機模具工業中的主力軍：目前，沖剪機模具工業具有一些明顯的特點，生產企業幾乎都是私營企業，企業相對集中沖剪機模具中已形成沖剪機模具產業群體，可滿足于不同層次的用戶需求。同事，隨著藏劍機模具快速發展，企業通過多次創業，折彎機模具，成長出一批高技術的重點企業，企業的發展對當地和周邊地區工業發展的拉動有明顯作用。

折彎模具使用須知總結介紹（二）

1.沖頭易斷

a.閉合高度過低，沖頭切入刀口部位過長 調整閉合高度b.材料定位不當，造成沖孔沖頭切單邊， 調整定位或送料裝置因受力不均斷裂c.下模廢料堵死刀口，造成沖頭斷 重新鉆大落料孔，使落料順暢d.沖頭的固定部位（夾板）與導向部位 修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢 打板）偏移e.打板導向不良，折彎機模具廠家，造成沖頭單邊受力 重新修配打板間隙f.沖頭刀口太短，與打板干涉 重換沖頭，增刀口部分長度g.沖頭固定不好，上下竄動 重新固定沖頭使之不能上下竄動h.沖頭刃口不鋒利 重新研磨刃口I.沖頭表面拉傷，脫料時受力不均 重新換沖頭j.沖頭過細，過長，強度不夠 重新換沖頭類型k.沖頭硬度過高，折彎機模具價格，沖頭材質不對 更換沖頭材質，調整熱處理硬度

2.鐵屑

a.壓筋錯位 重新計算壓筋位置或折彎位置b.折彎間隙過小，擠出鐵屑 重新調整間隙，或研磨成型塊，或研磨成型沖頭c.折彎凸模太鋒利 修R角d.接刀口材料太少 重新接刀口e.壓筋太窄 重新研磨壓筋7.抽芽不良a.抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造 確定正確中心位置，或移動抽芽沖子位置，或移 成抽芽－邊高－邊低甚至破損 動預沖孔位置，或調整定位b.凹模間隙不均勻，造成抽芽－邊高－邊 修配抽芽間隙低甚至破損c.抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及 重新計算底孔孔徑，預沖孔增大或減少直徑偏差，甚至破損

3.成型不良

a.成型模凸模太鋒利，造成材料拉裂 成型凸模修R角，刀口處適當修R角b.成型沖頭長度不夠，造成未能成型 計算沖頭正確長度調整沖頭實際長度以達成型要求c.成型沖頭過長，成型處材料壓變形，甚 確定沖頭正確長度，調整沖頭實際長度以達到要求 至沖頭斷裂d.成型處材料不夠造成拉裂 計算展開材料，或修R角，或降低成型高度e.定位不良，造成成型不良 調整定位或送料裝置f.成型間隙太小造成拉裂或變形 調配間隙、

根據沖壓工藝方案，采用復合模結構，復合模可以采用正裝結構和倒裝結構。其中倒裝復合模由于凸模、凹模裝在上模上，凸凹模裝在下模上，廢料能直接從壓力機臺面落料，而制件從上模推下比較容易引出去，操作方便安全。正裝復合模的主要優點為上、下模板均為彈性，條料和制件同時受壓平作用，可使較薄的制件達到平整要求；同時由于凸凹模的孔內不會積聚沖孔廢料，可減少孔內廢料的脹力，有利于減少凸凹模的小壁厚。工作時，將裁好的條料放在下模上，并用定位銷定好位。上模下行，推件塊8在橡膠5作用下壓住坯料；當凸凹模18進入凹模7時，先落料再繼續下行時完成沖孔工序；壓力機此時恰好到達下死點。中間廢料由頂桿15打出。當上模返回時，卸料板19在橡膠5作用下，反邊緣廢料從凸凹模18上卸下，同時把零件從下模中頂出。

該復合模經過生產實踐證明，其結構合理，動作正確，用該夾具加工出的零件尺寸精度高，質量穩定，滿足設計要求，大大提高了工作效率，在我公司現已得到了廣泛的應用。

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