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模具對折彎機的重要性
對于折彎機來說，他們主要的工具就是模具。如果失去模具將無法工作，所以對于想要購買折彎機的人來說，在選擇的時候一定要對折彎機模具有一個很好的了解，那樣在使用的時候才可以有著更好的保障。 折彎機是很多工廠都會用到的一種機器，無論是鈑金廠，還是機械廠都是必須使用到折彎機。不然的話在制作商品的工程中，將無法的正常工作。對于折彎機模具概括也許很多人都有所了解，沖孔模具批發，但是對于折彎機模具的作用，很多人并不是很了解。那么這個時候就要知道因為數控折彎機模具很多，而且不同用途的折彎機也是有著不同的折彎機模具。所以一定要對折彎機模具有一個很好的了解。  無論是什么樣的折彎機嗎模具，對于他們的壽命，沖孔模具定做，和材料都要很好的了解。只有對模具的制作材料有很好的了解，就能夠在使用的時候有一個很好的了解。




?折彎機模具上用的保護裝置

折彎機模具上用的保護裝置，目前更多的就是安全光柵和折彎機激光保護裝置，兩種中當然是折彎機激光保護裝置更好，使用安全光柵會出現因為加工材料誤擋光線導致無法使用的現象，但是折彎機激光保護裝置不會，它只會保護快下這段危險的過程，慢下折彎的過程是不進行保護的，所以既能保護又不影響生產效率。

折彎機模具激光保護裝置產品特點：1、四級電路安全設計，該電路采用通過tuv功能安全四級認證并獲得了國家發明的動態監測技術

2、每個檢測光束對應獨立的雙路控制輸出。3、光源發散角小，避免發射的干擾。4、光束位置適用于折彎機的特點，沖孔模具價格，在折彎機上模模尖前部和中部設置光束。5、保護范圍達到20米，適用于各種折彎機的需要。

由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。

在級進模具的沖壓生產中，針對沖壓不良現象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對策，從根本上解決所發生之問題，如此才能降低生產成本，達到生產順暢。以下就生產中常見的沖壓不良現象其產生的原因及處理對策分析如下，供模具維修人員參考。

1．沖件毛邊.(1)原因：A、刀口磨損； B、間隙過大研修刀口后效果不明顯；C、刀口崩角; D、間隙不合理上下偏移或松動； E、模具上下錯位。(2)對策：A、研修刀口；B、控制凸凹模加工精度或修改設計間隙；C、研修刀口；D、調整沖裁間隙確認模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題；E、更換導向件或重新組模。

2．跳屑壓傷(1)原因：A、間隙偏大； B、送料不當；C、沖壓油滴太快，油粘；D、模具未退磁；E、凸模磨損，沖孔模具，屑料壓附於凸模上；F、凸模太短，插入凹模長度不足；G、材質較硬，沖切形狀簡單；H、應急措施。2)對策：A、控制凸凹模加工精度或修改設計間隙；B、送至適當位置時修剪料帶并及時清理模具；C、控制沖壓油滴油量，或更換油種降低粘度；D、研修后必須退磁（沖鐵料更須注意）；E、研修凸模刀口； F、調整凸模刃入凹模長度；G、更換材料，修改設計。凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性（注意方向）。減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積；H、減小凹模刃口的鋒利度，減小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆），采用吸塵器吸廢料。降低沖速，減緩跳屑。

3．屑料阻塞(1)原因：A、漏料孔偏小；B、漏料孔偏大，屑料翻滾；C、刀口磨損，毛邊較大；D、沖壓油滴太快，油粘；E、凹模直刃部表面粗糙，粉屑燒結附著於刃部；F、材質較軟；G、應急措施。2)對策：A、修改漏料孔；B、修改漏料孔；C、刃修刀口；D、控制滴油量，更換油種；E、表面處理，拋光，加工時注意降低表面粗糙度；更改材料，F、修改沖裁間隙；G、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），使用吸塵器，在墊板落料孔處加吹氣。

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