圓刀片如何做到環保節能?
2012年是國家“十二五”開局之年,圓刀片行業節能。也是備受考驗的開局之年。業內專家一致認為,十二五”節能減排形勢較于“十一五”將更加嚴峻。十二五”期間,要實現科學有效的節能減排將依賴于經濟發展方式的轉變和節能技術的應用。據測算,技術進步對節能的貢獻率達到40%-60%因此,十二五”期間,如何能節能減排的發展中國經濟與社會和諧將成為重中之重。
而近年來,隨著服務器產業的蓬勃發展,合金刀片品牌,高性圓刀片已經成為社會各行各業迅速發展的重要工具。高性能計算等高耗能的應用亦成為社會耗能資源較為突出的環節,也成為各大企業用戶關注的焦點。而高性能產業的增長率每年都呈現不時攀升的趨勢,尤其是圓刀片市場,不時幼稚的服務器產業中已經占據了重要的制高點,圓刀片市場正在成為整體服務器市場增長快、突出的領域。
從發展趨勢考慮,如何讓圓刀片使用與發展與“十二五”節能減排的目標一致成為了高性能產業界思考的焦點。據行業調查專家分析,目前圓刀片正在從市場延伸,滲透至激進服務器市場的局面正在逐步形成。中國作為服務器應用的重要市場,合金刀片廠家,因此進入中國領域的品牌也在日漸增多。無論是國外知名的品牌,還是國內保守的民族服務器廠商,節能低耗始終眾多廠商在設計研發時考慮的重要環節。
圓刀片在操作不當就會出現崩邊掉角現象,因此不管是圓刀片還是切割片都要根據無孔微晶石的特性建議采用以下加工方法:進行切割時候要注意切割的速度,不能刻意追求切割速度。如果使用紅外橋切,那樣蕞好,刀穩速度可掌握.切割要求:切割板材需注意切割行走速度,切割片一般的速度為2.5m/min-4m/min,有一種資料叫做無孔微晶石它不但密度極高而且硬度也很高在進行切割的過程當中。
切割時進出刀需降低速度,才不易掉角,崩邊,斷板;切機和主刀轉速度在3600r/mn左右,轉速越高,切割效果越好。如果使用紅外橋切,那樣蕞好,刀穩速度可掌握。加工100mm以下的工程板時需注意,切機工作臺面的平整度,合金刀片,如臺面不平,切板時容易掉角。磨邊倒角:工程板需磨邊,倒角加工,可采用玻璃直線磨邊機,磨邊機上磨板時注意每個磨頭的費勁量,每個金鋼磨輪削量不能超過1毫米,磨邊機的主皮帶與進板帶水平一致。邊角拋光需用樹脂磨輪磨光,若無設備,可采用手提水磨機倒角磨邊拋光。開孔:加工異形臺板或開洗手盆時需注意,用石材或玻璃專用鉆頭,往開孔的四周鉆上幾個小孔,方孔特別注意在四個角先鉆好孔,同時也應該把切割片在耐火磚上磨好進行操作。操作時手力要輕,如不能一次性鋸到位,應該來回往下鋸,鋸路中間堅持有冷卻水,以防止破損。
圓刀片的處理,我們都知道這個環節是決定圓刀片好壞的極為主要的環節。那么我們核心技術是什么呢,長鋒刀具的張主任和我們說說這些熱處理的主要隱秘。
棒料淬火裂紋-首先是棒料淬火裂紋,通常的俸料經調質處埋后,過了約一周時間(使用時)才被發現簡直悉數開裂,裂紋形狀為縱向單裂紋,大都裂紋裂透棒料的兩端面。據此判斷裂紋為淬火裂紋,而當班的操作人員卻不認帳。查工作記載,只能查到該批棒料為二班淬火、三班回火,而零件資料、淬火溫度和冷卻介質等技術參數都沒有記載。筆者取一根棒料與45鋼接頭一同在鹽浴爐中加熱,然后在鹽水中淬火冷卻,冷卻后約20~30MIN,該棒料開裂,而且裂紋形狀與上述裂紋形狀一樣。在現實面前,操作人員才承認是誤將該批棒料當成45鋼進行了淬火。滲碳淬火齒輪硬度低-第二個是滲碳淬火齒輪硬度,舉個比如:一批在(日本)UNICASE滴注式氣體滲碳氮化爐中滲碳淬火的800多件齒輪,請求滲碳淬火后外表硬度58~63HRC,而抽檢時零件的外表硬度為52~56HRC。這是滲碳疑問,仍是淬火疑問;淬火是加熱疑問,仍是冷卻疑問,一時很難下結論。因為這批齒輪的生產任務緊迫,筆者把已檢查的齒輪取3件用鐵絲捆綁,在鹽浴爐內從頭加熱,在油槽中淬火冷卻,約30~40MIN后,終檢查淬火硬度為63~65HRC。把這批齒輪從頭加熱淬火后,抽儉硬度悉數合格。這種快刀斬亂麻的方法,雖不一定能找出疑問的真實緣由,但卻處理了生產的燃眉之急。
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