沖剪模具-金菲刀具(在線咨詢)-沖剪模具廠家：

沖裁模具定義：它是指在一次沖裁中只完成沖孔或落料的一個工序。簡單沖裁模按其導向方式可分為：（1）無導向單工序模它的特點是結構簡單，重量輕、尺寸較小、模具制造容易、成本低廉。但沖模使用安裝時麻煩，模具壽命低，沖栽件精度差，操作也不安全。

無導向簡單沖模適用于精度要求不高、形狀簡單、批景小或試制的沖裁件。（2）導板式簡單沖裁模 模精度高、壽命長、使用安裝幀、操作安全，.但制造比較復雜。一般適用于形狀較簡單、尺寸不大的工件。（3）導柱式簡單沖裁模由于這模具準確可靠，能保證沖裁間隙的均勻，沖裁的工件精度較高、模具使用壽命長而且在沖床上安裝使用方便，因此導柱式沖裁模是應用廣泛的一種沖模，適合大批量生產。

連續沖裁模：1、連續沖裁模的定義：按一定的先后程序，在沖床的滑塊的一次到和中，在模具的不同位置上，完成沖孔，沖剪模具批發，落料導兩個的上的沖后工序的沖裁模，又稱及進模或跳步模。2、連續沖裁模的定位原理可分為：導正銷定位原理、側刃定距原理

復合沖裁模：1、復合沖裁模的定義：在部床滑塊的一次行程中，在沖模的同一工位上同時完成內孔和外形兩種的上工序的沖裁模。2、復合沖裁模按結構可分為：正裝式復合模、倒裝式復合模

折彎機模具是保證折彎機能夠良好的生產工作，而在工業生產中折彎機的作用是不容小視的，可以說是至關重要的。一般的折彎機模具材質選用T8或T10，T10A的再好一些的采用42CrMo材質的，它要求的主要是高強度高韌性和良好的耐磨性能，沖剪模具，金菲折彎機模具技術在不斷改進提高，朝著數控化方向發展數控折彎機模具為了更好的配合數控折彎機正常工作，模具也已經得到改進，不同的折彎機模具適合不同的折彎機而在工業生產中有著非常重要的作用。

折彎機模具的使用壽命和選用的材質有著密不可分的關系，同樣要想提高數控折彎機模具的壽命首先就必須選擇高質量的模具材料，只有材質的質量好數控折彎機模具的性能才會發揮更好，第二可以提高數控折彎機模具的壽命是在模具折彎時要盡可能的保持連續切反之數控折彎機模具的壽命將會明顯縮短。

總而言之要想提高數控折彎機模具的使用壽命，就必須從模具的材料和折彎過程著手這兩個方面才是提高模具壽命關鍵的。金菲刀具

折彎機模具的常見材質有T8、T8A、T10、T10A、42CrMo、Cr12MoV。42CrMo、Cr12MoV常用作于數控折彎機模具。折彎機模具的材質是影響使用壽命的主要關鍵的一個因素，選料好，在無其他可變因素的情況下，使用壽命會相對延長。另外一個影響使用壽命的重要因素是加工過程中的熱處理工藝。首先，全身熱處理和刀口氧化是完全兩個概念。有些折彎機模具廠家為了節省加工成本，模具成型后，不經過全身熱處理，而是在折彎機主要的部位上刀刀口做氧化，沖剪模具價格，氧化后的硬度比全身熱處理后的表面硬度要低，沖剪模具生產廠家，這樣相對于全身熱處理，只做刀口簡單氧化的模具壽命比全身熱處理的模具壽命大打折扣，這是其一。 其二，選擇什么樣的熱處理工藝，也是一個關鍵的原因。一般做模具的廠家常用的熱處理工藝是高溫爐熱處理，雖然可以使模具表面達到一定的硬度，但是高溫熱處理工藝是存在弊端的，高溫熱處理出來的模具可能各個部位的硬度多多少少會有一定的差異，而且，高溫熱處理能做到的只是表面能達到相應的硬度，越往內部，硬度就會越低。所以以上這兩點對模具的壽命都是會有影響的。那么什么樣的工藝才是比較好的熱處理工藝呢？目前國內而言，刀模具類適宜的是鹽浴爐熱處理工藝。其一：它能保證熱處理后表面各部位的硬度基本沒有誤差。其二：它能深入到被熱處理產品的內部，使得即使是產品的內部硬度和外部硬度也是極微小的誤差，這樣本身就加固了模具的整體強度。其三：它能把需要的熱處理的硬度范圍控制在很小的范圍內，而高溫熱處理的熱處理硬度誤差就比較難控制了。

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