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分切機刀片如何讓使用時間延長

對于使用者來說，選擇優(yōu)質的分切機刀片不僅能夠明顯的提升分條機設備的工作效率，而且長期算下來還能夠節(jié)省不少的成本。因此每組刀片的使用要建立檔案。包括刀片的原始檢測數據、每次研磨前的外徑、每次研磨量等都要有記錄，便于發(fā)現問題。那么，在進行磨削的時候，需要注意哪些問題呢？首先在磨削時所用的機床一定要是高精度的外圓磨床。

其次在進行研磨的時候，一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸，并且要注意一次磨削分切機刀片數量不可過多，以免影響機床剛性。此外，分切機刀片的刀鋒，經過某種程度的磨耗后再作研磨時，疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同，通常為切斷厚度的10%左右。對薄板而言，刀片研磨時外圓以直徑減小0.3～0.4mm為宜。除此之外，還需要注意的是，在將分切機刀片進行研磨之后，分條刀片，需要把外徑相同的同一組刀放在專用柜中存放。各組刀片不能混放，而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應該在存放柜中標明，以便于下次裝刀時能夠方便的選擇使用。

不僅如此，由于長期處于分切的工作狀態(tài)，因而這種分切機刀片的刀口鋼質會產生一層疲勞層，硬度大幅上升，進而使得分條機設備的分切質量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱，從而容易發(fā)生破損現象，那么就必須要及時進行研磨消除其疲勞層，增加刀口鋒利。

如何提高粉碎機刀片的效率

由于粉碎機刀片的廣泛用途，人們對大量的粉碎機刀片的粉碎效率和效果能更好的發(fā)揮都在形成很多的共識，希望塑料粉碎機的很多大量使用下有一定的產品質量的提高。下面就是在再制造的環(huán)境下，如何做的建設性意見。

 現在發(fā)達國家的很多企業(yè)已經在塑料粉碎機刀片的再制造和回利用上做了很多的技術突破，我們國家近也采用了相關的理念和技術，加大在粉碎機刀片或者相關刀片上的回復修磨在使用，這種的效益和影響當然是積極的，粉碎機刀片，首先在環(huán)境上是可持續(xù)無污染的發(fā)展，在經濟效益上，廠家也是獲利不少。        

 再制造是大家近提的比較多的，我們公司在實現這種理念和技術方面，一直緊跟時代腳部，不僅在客戶積累了很多很好的反饋，在實際運作上也有一套的管理理念和人才。在回復利用塑料粉碎機刀片時，首先要對機器相關分析，進行機器的處理拆解，把舊的塑料粉碎機刀片進行清洗，南通刀片，重新修磨，實質煥然一新，再分析處理使用，后，達到科學合理、節(jié)約、高效。

工業(yè)用的粉碎機刀片是由旋轉刀片相對旋轉運動對物料來進行切碎，固定刀片的排數和旋轉刀片的排數不等。為了提高粉碎效 率，根據物料的不同，需要對刀刃的位置和排數數量進行調整，然而， 目前國內外對固定刀片位置和排數數量的調整是靠人工拆裝設備的 部分零件來完成，且有時還需要在粉碎室內進行拆裝，這種調整固定 刀片方式不僅操作很不方便，而且安全性不足，效率低。 發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種調整固定刀片方便、快捷，且結 構簡單、實用的粉碎機之固定刀片安裝結構。本實用新型另一目的在于提供一種利用機構旋轉就可實現刀具 數量和位置的調整，從而擴大單臺粉碎機應用范圍的粉碎機之固定刀 片安裝結構。為達到上述目的，本實用新型所述的粉碎機之固定刀片安裝結構，固定刀片固定安裝于轉動架上，轉動架借由轉軸安裝在機座上， 固定刀片跟隨轉動架轉動而交替變換于粉碎室內和粉碎室外。所述轉動架為正反轉動工作，并于機座上設有配合轉動架落位固 定的定位部，轉動架有固定部與機座之定位部配合鎖固。在轉動架上固定一排或多排固定刀片，轉動架為自動旋轉或手動 旋轉。所述轉動架的固定部與機座的定位部之間采用可拆裝的活動螺 栓或液壓油路控制機構進行鎖固。與現有技術對比，本實用新型具有如下優(yōu)點1、 固定刀片固定安裝于轉動架上，合金刀片，只需通過轉動架的旋轉就可 調整粉碎室內的固定刀片之位置和數量，無需拆裝設備的其它部件， 操作方便、快捷，效率高。2、 改變固定刀片在粉碎室內的固定方式，不僅方便調整固定刀 的位置和數量，而且操作的安全性好，減少意外事故。






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