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塑料粉碎機刀片分類

1：粉碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片，廣東地區也稱水口刀片。是安裝在塑料粉碎機上，用于塑料粉碎的一種機械刀片。　2：粉碎機刀片采用平刀設計，分為粉碎動刀和定刀，一般一副粉碎機刀片為5片，由3片粉碎動刀和2片定刀組成，通過粉碎動刀高速旋轉與定刀產生剪切來達到粉碎塑料材料的目的，可以調節粉碎動刀來控制粉碎粒的大小。　3：粉碎機刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收；粉碎機刀片分為全G刀片和鑲G刀片兩種。熱處理硬度HRC52-55度，技術要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

強力破碎機刀片

1：強力破碎機刀片是安裝在強力破碎機上，用于大型塑料粉碎的一種機械刀片。　2：強力破碎機刀片由定刀，合金刀具多少錢，螺旋滾刀組成，由螺旋滾刀高速旋轉刀片來破碎塑料制品，有生產效率高，顆粒均勻等特點，強力破碎機刀片組合結構制造工藝比平刀復雜。　3：強力破碎機刀片適合破碎片材、管材、型材、板材及包裝材料等大多數塑料制品。　4：強力破碎機刀片全G刀片熱處理硬度HRC55-58度，技術要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。造粒機刀片

造粒機刀片

1：造粒機刀片又稱切粒機刀片，是安裝在塑料造粒機上，用于塑料粉碎機刀片2：造粒機刀片是由定刀，造粒滾刀組成，一般為一個造粒滾刀配一片定刀，造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片，分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種，合金刀具廠家，制造工藝復雜；定刀采用平刀設計，加工制造相對簡單。　3：造粒機刀片是通過滾刀持續滾動剪切塑料擠出機擠出的線形塑料來達到造粒的目的，造粒機刀片生產的塑料粒子顆粒均勻，是塑料粒子生產行業必備的刀片。　4：造粒機刀片適合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數塑料粒子的造粒。　5：造粒機刀片熱處理硬度HRC58-62度，技術要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

液壓剪板機刀片是用在液壓擺式剪板機上，由于液壓擺式剪板機是圓弧運動，剪板機刀片一般是用作墊鐵補償，所以得出的 液壓剪板機刀片間隙并不精準，剪出來的板料也不是很理想，刀片損傷也較厲害。

 導致剪板機下刀片崩口的主要原因有以下幾點：

一、 液壓剪板機刀片材質有問題。二、 液壓剪板機刀片的刀口間隙調整不正確第三、 液壓剪板機刀片是否剪的防滑板第四、 液壓剪板機刀片剪圓鋼也有導致崩口的幾率；第五、板料進料時沖擊力過強也能導致剪板機刀片碎裂　第六、板材材質選擇不適宜，比如材質過硬或用高錳鋼，不秀鋼雜材。

硬質合金刀具可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質合金刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上

通常當材料硬度高時，耐磨性也高;抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，合金刀具哪家好，以及良好的可加工性，現代仍是應用廣的刀具材料，其次是硬質合金。

由于在高溫、高壓、高速下，嘉興合金刀具，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，刀具的發展方向將是發展和應用新的刀具材料;進一步發展刀具的氣相沉積涂層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾;進一步發展可轉位刀具的結構;提高刀具的制造精度，減小產品質量的差別，并使刀具的使用實現優化。

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