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電鍍模具的優點是可以提高模具的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，從而延長模具的使用壽命。此外，電鍍模具的表面光潔度高，可以提高產品的外觀質量和加工精度。缺點是電鍍層可能會產生開裂、脫落等問題，需要注意控制電鍍條件和處理工藝。 在使用電鍍模具時，需要注意以下幾點： 1. 避免過度磨損：電鍍層雖然有一定的硬度，但也會受到磨損和磕碰的影響。因此，在使用過程中要注意避免過度磨損和撞擊，以免電鍍層受損。 2. 定期維護：定期對電鍍模具進行清潔和維護，以保持電鍍層的質量和穩定性。 3. 注意使用環境：電鍍模具在潮濕、酸性、堿性等環境下容易受到腐蝕和損壞，因此要注意使用環境，避免模具受到損壞。 總之，電鍍模具是一種常見的表面處理技術，可以為模具表面增加一層金屬膜，提高模具的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。在使用電鍍模具時，需要注意避免過度磨損、定期維護和注意使用環境，以保證模具的使用壽命和加工質量。

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合金模經過大量的生產使用，因摩擦而自然磨損或緩慢地產生塑性變形及疲勞裂紋，達到正常使用壽命之后失效是屬于正常的現象，為正常失效。模具未達到設計使用規定的期限，既產生崩刃、碎裂、折斷等早期破壞；或因嚴重的局部磨損和塑性變形而無法繼續服役，為早期失效。對于早期失效的模具，需要查找其產生的原因，努力采取補救的措施。 影響拉伸的因素 1、線材與模孔間的摩擦系數。摩擦系數越大，拉伸力越大。摩擦系數由線材和模具材料光潔度、潤滑液的成分和數量決定。 2、線模的位置。線模安放不正或模座歪斜也會增加拉伸力。也使線徑及表面質量不達標。 3、材料的抗拉強度。材料的抗拉強度因素很多，如材料的化學成分，壓延工藝等，抗拉則拉伸力大。 4、外來因素。線材不直，拉線過程中線的抖動，放線阻力，都會增加拉伸力。 5、線模模孔工作區和定徑區的尺寸和形狀。定徑區越大，拉伸力也越大。

焊與補材之間接觸面積越小壓貼的越好，瞬間通過的電流密度越大(電流越集中)，焊點的熱量越大，補材結合程度相對好。補材外殼所示功率數據為φ5mm標準焊與平面補材接觸時的功率要求，相同的功率焊頭接觸面積越大，電流分散，補后效果不理想，反之，接觸面積過小，修補過程中易造成補材熔化飛濺和表面坑洼不平。 修補時焊與模具面成45度為佳，并對焊施加相應的壓力，壓力大小根據缺損面的粗糙程度而定，不光滑，雜質多表面用力宜大。復雜型腔要、多棱角、復雜面修補時用功率，薄材料多次修補為佳，常規狀態適用于修補量比大的缺損處。

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