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塑膠模具電鍍加工時需要注意什么？ 模具電鍍為一種電解過程，提供鍍層金屬的金屬片作用有如陽極，電解液通常為鍍著金屬的離子溶液，被鍍物作用則有如陰極,陽極與陰極間輸入電壓后，吸引電解液中的金屬離子游至陰極，還原后即鍍著其上。 同時陽極的金屬再溶解，提供電解液更多的金屬離子，某些情況下使用不溶性陽極，電鍍時需添加新群電解液補充鍍著金屬離子。 塑膠模具電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。 為排除其dao它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽內離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。 電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸，電鍍能增強金屬的容抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

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硬質合金模具是由碳化鎢和結合金屬組成的具有高硬度和耐磨性的工具材料。為了充分發揮硬質合金輥環在高速線材軋制中耐磨性高、使用壽命長、的優點，安裝時應注意以下事項: 1.卷裝匹配:同一機架上同一卷經的卷經差應為0，不應超過±0.05毫米 2.裝輥前，保持輥環和錐套恒溫25-30℃，同時用熱水澆輥軸，或空轉20分鐘預熱。 3.輥環在機器上的鑲嵌和裝配應嚴格按照設計工藝要求的精度進行。輥環應與機架輥軸和錐套適當配合，不應過緊或過松。 4.使用電腦前，檢查輥環是否符合要求，并仔細擦洗輥環和錐套。使用電腦時，禁止用錘子或其他硬物敲打滾輪圈。安裝時嚴禁碰撞滾環，以免損壞滾環。

淺談模具的加工要注意什么嗎？ 為了提高硬質合金模具的使用性能，很多廠商都會對其硬質合金模具進行適當加工，那減少硬質合金模具加工缺陷七大措施，你知道硬質合金模具的加工要注意什么嗎？ 1、合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可降低切削熱。 2、合理使用冷卻潤滑液，發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內，以防止工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區，發揮有效的冷卻作用，防止工件表面。 3、將熱處理后的淬火應力降低到&低限度，因為淬火應力、網狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產生相變極易使工件產生裂紋。對于高精度模具為了消除磨削的殘余應力，在磨削后應進行低溫時效處理以提高韌性。

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