沖剪模具報價-沖剪模具-馬鞍山金菲刀具公司：

連續模一模多件時合金模具產品表面高低不平的原因是什么,應采取什么對策？ 造成產品表面高低不平的主要原因及相應的對策有: 　　（1）沖件毛邊,研修下料位刀口; 　　（2）沖件有壓傷,模內有屑料,清理模具,解決屑料上浮問題; 　?。?）凸凹模（折彎位）壓損或損傷,重新研修或更換新件; 　?。?）沖剪時翻料,研修沖切刀口,調整或增設強壓功能; 　?。?）相關壓料部位磨損壓損,檢查,實施維護或更換;

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

由于沖壓工序不同,工作條件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就沖模的設計、制造及使用等方面綜合下面硬質合金模具廠家就來分析模具爆裂的原因,并捉出相應的改善措施。 1、 模具材質不好在后續加工中容易碎裂 　　不同材質的模具壽命往往不同。為此,對于沖模工作零件材料提出兩項基本要求:①材料的使用性能應具有高硬度(58~64HRC)和高強度,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,熱處理變形小,有一定的熱硬性；②工藝性能良好。沖模工作零件加工制造過程一般較為復雜．因而必須具有對各種加工工藝的適應性,如可鍛性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂紋敏感性和磨削加工性等。通常根據沖壓件的材料特性、生產批量、精度要求等,選擇性能優良的模具材料,同時兼顧其工藝性和經濟性。 2、熱處理:淬火回火工藝不當產生變形 　　實踐證明,模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統計可知,因熱處理不當所引發模具失效“事故”約占40％以上。模具工作零件的淬火變形與開裂,使用過程的早期斷裂,均與摸具的熱加工工藝有關。

硬質合金模具用于連續擠出成型塑料型材的模具，通稱擠出模，也稱為擠出機頭。這是另一大類用途很寬、品種繁多的塑料模具。主要用于塑料棒材、管材、板材、片材、薄膜、電線電纜包覆、網材、單絲、復合型材及異型材等的成型加工。也用于中空制品的型壞成型，此種模具稱為型坯?；蛐团鳈C頭。 產品零件對硬質合金模具精度的要求越來越高，高精度、高壽命、的模具也越來越多。目前，精密成型磨床、CNC高精度平面磨床、精密數控電火花線切割機床、高精度連續軌跡坐標磨床以及三坐標測量儀的使用越來越普遍，使模具加工向高技術密集型發展。

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