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圓刀片即是圓形刀片，主要用于糕點、紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔等物品的分切，要求刀片切斷阻力，耐磨損性大。圓刀片產品廣泛應用于陶瓷、印刷機械、造紙行業、紙箱、林業、橡膠、塑料、食品機械、輕紡、電器、輕工機械、鋁箔、 金屬化膜、、卷煙機械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業、木工機械、塑料破碎、邊封、中封機械、底封制袋機、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機電、藥材、橡膠等各種行業。 五金刀片企業常用440c#不銹鋼制作圓形刀片 ：440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前進口量產小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是早用于食品圓刀片制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。 如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩定性。因此，對440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

硬質合金刀具（特別是可轉位硬質合金刀具）是數控加工刀具的主導產品，有的國家有90%以上的[1] 車刀，55%以上的銑刀都采用了硬質合金制造，而且這種趨勢還在增加。20世紀80年代以來，工具行業不斷擴大各種整體式和可轉位式硬質合金刀具或刀片的生產，其品種已經擴展到各種切削刀具領域，其中可轉位硬質合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復雜、成形刀具領域。硬質合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。同時，鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數齒輪刀具、拉刀等復雜刀具使用硬質合金的也日益增多。硬質合金刀具和刀片的年產值已占切削刀具總產值的30%以上。

一把粉碎機刀片好用與否，除了選用的鋼材以外，更重要的就是制造工藝。作為用鋼鐵生產出來的一種工具，從毛胚到做成可供粉碎機用的刀片經過了一系列的加工，這些加工需要嚴密的工藝做支撐。先進的工藝制造水平能夠幾大的提高塑料刀片的質量，提升產品的品質，為塑料加工行業提供強有力的加工保障。 充選料到成品，生產粉碎機刀片一共需要經歷選料、鍛造、機加工、熱處理、精磨這幾個環節，其中機加工又要經過鋸床、銑床、鉆床等一些機械的加工。選料是生產刀片的關鍵，通常一般的塑料刀片選用的是T10高碳鋼或者65Mn作為原料，一些有要求的還會選擇其他更加好的材料，如要要加工快捷就選扁鋼，無需鍛造可以直接進行加工。要求高一點的就會選擇圓鋼或者方鋼，用液壓空氣錘進行鍛造，使鋼材的密度更加嚴實，經過鍛造后生產出來的塑料粉碎機刀片要比未經過鍛造的刀比起來，耐磨性和韌性都更強。

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