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壓鑄模具在模具行業中有一個比較重要的位置。特別是精密模具，需求很大，相應的供應卻很少，缺少人才。隨著我過工業的快速發展，壓鑄行業發展非常迅速。精密模具行業發展加快，需求增加，相比于普通的壓鑄模具，精密模具的綜合力學性能、壽命的要求都有很高的要求，要滿足精密模具的需求，生產出適合量產的鋅合金壓鑄件，僅僅依靠材料的進步，還是很難滿足要求，更多的是需要更好的表面處理技術，才能滿足精密模具、高壽命、高精度的要求。而且因為鋅合金壓鑄件多用熱式壓鑄機來壓鑄，工作環境高溫，壓鑄模具長時間接觸高溫的鋅液，對于模具的耐疲勞程度、良好的脫模性、耐腐蝕能力、沖擊韌性、紅硬性等等都有很高的要求。

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五金沖壓模具的分類

 按完成工序的性質分類，包括沖裁模、彎曲模、拉深模等；按工序的組合程度分類，包括單工序模  沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：

 （1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

 （2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工

 （3）級進模（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中

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五金沖壓模具的保養

1,當然要檢查模具，特別是高度，因是連續模，高度配合很重要，還有就是不知產品的外r角部分你的彎曲凸模有沒有包住，包住的話效果會好很多，并且可以做小一點，（比如產品的內r角是6.0那凸模的外r角你可以做到7.5-7.8左右）.還有90°彎曲的凹模,留1-2mm左右的直身位,下面做斜度.既然有預彎,就要注意,預彎的折彎線跟90°彎曲的折彎線是不一樣的.(預彎的在外面一些).

2,還有就是大家所說的角度補償，修改彎曲凸,凹模做2°的補償也可以。

3,可以在模具上加一步調整工位,用來調整角度.

4.修改產品,在產品彎曲部位加上加強筋一類的東西

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