馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-折彎機沖孔模具-沖孔模具：

選購折彎機模具時為了能夠好的進行加工生產，那就需要在選購的時候注意很多方面，下面就讓我們來共同的了解一下它的選購要求。　一、折彎機模具大致由上模，下模，導軌，模座四個部分組成。角度分88°90°和30°三種規格（特殊模具除外）上模部分：直劍刀，直劍（大，小），鵝頸（大，中，小），30度尖刀，壓平刀，簡易模具，特殊模具，圓弧刀具等。下模部分：雙V槽V4-V7V5-V9V6-V10V7-V11V8-V12V15-V18等。單V槽V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12等。模座部分：單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。二、不同的材料因為他的本身結構不同，所使用的刀具也不相同，所產生的耐酸堿，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數，可塑性等都不相同。選擇模具時可根據機床的壓力，結構，材質，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應避免折彎時表面產生裂紋）。三、上模的選擇根據工件的避位，避釘，避螺母等結構進行合理選擇，工件需要左右避位時可選擇左右耳刀，也可以使用特殊模具。下模根據工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝，主要用于避位，避釘等。當工件的尺寸小于常規尺寸而展開尺寸偏小時，在安全生產的前提下可使用下模偏心的方法來完成，合理的偏心量為V槽寬度的1/4。當V槽與材料厚度的比例為6倍時，每增加或減少一個單位（1mm）工件展開尺寸應增加或減少0.10mm。當增加到極限時則無明顯變化。特殊模具的選擇根據它結構的本身形狀，性能，尺寸，外觀和機臺的安全高度，機臺的壓力等進行合理利用。

折彎機模具質量的好壞，與制造材料和加工工藝都有密不可分的關系。的模具是需要好的加工工藝和模具設計的，如果設計方面合理那么工作效率方面自然會有所有提高，并且合理的設計可以減少因為模具問題而引起的折彎加工精度不好問題，也可以減少劣質產品的產生。

很多折彎機模具在加工時是需要進行熱處理加工的，并且折彎機模具的精度對于此產品質量來說是十分重要的因素，尤其是槽口的直線度及平行度。廠家在加工生產時經常會碰到一些比較難以折彎的材料，比如像不銹鋼板等材料的強度和穩定性都十分好，此時如果模具的質量較好便可以提高折彎機工作的效率以及減少廠家生產加工的成本。

折彎機模具的質量的話在使用折彎機進行加工時還可以減少安裝及調節機器的時間，這樣可以節約很多安裝耗時的問題從而提高了企業的工作效率。高精度的模具可以減少折彎機生產過程中誤差，增加生產過程的穩定性，提高設備的使用壽命。

折彎機模具用于折彎哪些東西，對于我們平常人來說折彎機就已經搞不清楚了，何況是折彎機模具，肯定是更不知道了，但想想也知道，這個需要的折彎的機器肯定不簡單，不然也不會使用機器去折彎。

我們還是先把折彎機了解一下吧！折彎機是一種對薄板進行折彎的機器，它的結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺放在支架上，工作臺由底座和壓板構成，而底座則由座殼、線圈和蓋板組成，線圈放在座殼的凹陷內，凹陷頂剛蓋著蓋板。使用時由導線對線圈通電，然后通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。因為是采用了電磁力夾持，所以壓板可以做成多種工件要求，而且可以對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

那已經說了折彎機的功能，那我們就徹底的來了解一下折彎機模具，折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，而它是由有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物料狀態的改變來實現物品外形的加工。

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