常用的塑料撕碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大類,一類是直接測量法,它是在非切削時間內,直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量塑料撕碎機刀片的磨損量。
另外就是間接測量法,它是在切削時測定于刀具有關的物理量,比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷刀具的磨損。如果塑料撕碎機刀片和粉碎槽過度損耗,也會直接導致撕碎機不能充分發揮性能,尤其是金屬撕碎機,工作強度比煤矸石撕碎機和頁巖撕碎機都要大,損耗更明顯,一旦部件過度損耗后就不能提高生產能力。
撕碎機刀片在工業生產中是的一種加工刀具,這種刀具提高了企業生產效率,促進企業發展。雖然縱剪刀片得到了廣泛的應用,但是好多生產車間的工作人員在使用過程中操作不當,造成種種不同的后果,下面由撕碎機刀片生產廠家為大家來講解在操作過程中的注意事項:
1、刀板刃口應堅持尖利,如刃口變鈍或有崩裂表象,應及時替換。
2、刀板間的空隙應依據板料的厚度來調正,上、下刀板面堅持平行,調正后使用人工盤車查驗,避免發生意外。
3、剪切時,壓料設備應牢牢地壓緊板料,禁絕在壓不緊的狀態下進行剪切。
4、有液壓設備的設備,除節省伐外其他液壓閥門禁絕私自調正。
5、關于液壓擺式液壓閘式剪板機刀片剪切板料的厚度,依據必定的參考值來斷定。
在企業當中,我國撕碎機刀片消耗的實際情況中,約69%是高速鋼材質的粉碎機刀片,硬質合金只占到約28%,這種不協調的比例生產說明我國的粉碎機刀片消費結構無法達到世界水平,所以產業結構的調整已經迫在眉睫,我們應該加緊腳步的去發展。我國的機械刀片類型眾多,不同形式的刀片類型的主要應用場合差異較大,因此我們對于不同形式的刀片的具體性能需求具有非常大的不同。粉碎機刀片、破碎機刀片等形式的刀片主要都是對板材進行剪切作業,其中撕碎機刀片主要針對的是廢舊垃圾,粉碎機刀片針對的就是各種板材形式。近年來我國的工業化在不斷的進步,刀片行業也處于不斷的態勢下,因此各種類型的機械刀片發展都是非常迅猛的。其中粉碎機刀片的發展是具代表性的類型之一。
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