沖剪模具廠家-沖剪模具-馬鞍山金菲刀具公司：

壓鑄模具的工作環境十分 惡劣:型腔在壓鑄生產過程中,直接與高溫、 高壓、 高速的金屬液相 接觸,受到金屬液的直接沖刷,容易磨損、 高溫氧化和各種腐蝕;生產使模具溫度周期性的劇烈升高和降低,工作表面易產生 熱疲勞裂紋;金屬被強制變形時,與型腔表面摩擦,易磨損模具并降 低其硬度。 模具造價成本高、 制作周期長、 修復難,在使用壽命上也 顯得尤為重要。 因此,對影響模具性能和使用壽命的因素研究有利 于提高鑄件質量和降低由于模具提前報廢導致的經濟損失。 一般來 說,影響壓鑄模性能和使用壽命的因素包括模具材料、 模具設計與 制造、 表面處理技術和模具具體使用情況。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

先讓我們來看看影響五金沖壓件穩定性的主要因素，分別為：模具材料的使用方法；模具結構件的強度要求；沖壓材料性能的穩定性；材料厚度的波動特性；材質的變化范圍；拉伸筋阻力大小；壓邊力變化范圍；潤滑劑的選擇。

在五金沖壓過程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學性能以及與沖壓性能密切相關的特性值，沖壓材料的性能不穩定、沖壓材料厚度的波動、以及沖壓材質的變化，不但直接影響到五金沖壓加工的精度和品質，亦可能導致模具的損壞。

模具壽命冷沖模熱處理模具壽命是直接影響產品質量，加工效率和成本的重要因素之一，也是衡量模具制造水平的重要指標。模具壽命低，精度保持性差，必將影響產品質量，還會造成模具材料和制造工時的巨大浪費。分析冷沖模具的失效形式和影響因素，從模具的合理設計，模具材料的合理選用，正確運用熱處理工藝，模具的加工制造等方面探討了提高冷沖模壽命的途徑。

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