供應信息
配套模框及模具、壓頭等經設計配合優越加工能力是設備品味的保障。模具及壓塊機的沖頭都配以可快速更換的高強度耐磨鋼，沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭壓料圈，這樣就能延長其使用壽命。相關部件在必要的部位都經過特殊的硬化或鍛造。
液壓站：由電機，液壓泵，泵保護裝置，控制閥塊和連接壓塊機用的管道系統構。設計合理，質量穩定。配備冷卻系統，避免設備因油溫過熱而無法連續工作。
控制臺：由電氣系統和plc控制系統構成。配備可調整文本顯示器，動作順序及每個動作時間完全采用PLC系統控制，并可由操作工隨時調整，方便快捷，簡單易懂。
折彎機模具的區別主要在于結構和功能適用范圍。
1、結構方面：
折彎機模具有獨立的動力機構和電氣系統。按鈕可用于集中控制、單動或半自動循環。其壓制速度和工作壓力可在行程范圍內根據需要進行調整。
折彎機模具采用立式布局，機器所有部件都在里面，從外面看整潔美觀。
2、功能和適用范圍：
折彎機模具比哪一種應用更廣泛。它可以應用于多種工藝，如金屬沖壓、翻邊、彎曲、冷擠壓或淺拉伸。也適合壓裝校正。此外，還包括玻璃纖維增強塑料、磨料、塑料和絕緣材料、非金屬材料等金屬粉末產品的壓制成型工藝。
折彎機模具主要用于套筒和軸類零件的校正和壓裝，也可用于其他類似用途。布局是單個立柱的形式。這可以用于手柄或踏板操作，機器的壓力和沖程可以控制，操作相對簡單。
五金沖壓模具在使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調整過低、導柱潤滑不足，送料設備有故障，壓力機異常等，都會造成沖壓模具的損壞。
五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合，對模具質量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數和溫度、彎頭管件肘間選擇不當，都會導致模具進入沖壓生產后損壞，五金沖壓件質量受損。
五金沖壓模具在加工過程中，如果有異物進入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現，卻沒能未及時處理，模具還繼續使用，就很容易導致模具的落料板、沖頭、下模板和導柱損壞。
五金沖壓模具制造難度大、成本較高，以及投入生產后的模具修理和刃磨維護費用也高，因此在五金沖壓件生產過程中，要了解導致模具損壞的原因，及時對模具進行維修保養，避免損壞模具，延長模具使用壽命，可減少沖壓生產的模具費用
您好，歡迎蒞臨金菲刀具，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
