如何能延長異形刀片的壽命?
對于彩刀的保養來說,不僅要能夠針對性的進行維修和保養,還需要針對機械進行整體完好性的維修和養護。畢竟對于機械來說,如果出現故障,那么則對于刀片也會遭受牽連,從而影響到其使用壽命。對于廠工作人員來說,須要定期進行檢查,這樣可以及時發現問題,及時解決,避免出現問題影響到刀片的壽命。在機械運行前對于刀片的安裝是要注意檢查的。避免由于一些雜質影響到正常的運行 ,或者是出現異常聲音的情況。只有這樣才能夠及時察覺,停機檢修。
對于刀片的保養來說并非是出現了問題才修理,而是要以預防為主。也就是說須要做好日常的保養工作,這樣才能保障其盡可能的減少問題的發生。畢竟對于刀片的保養是預防問題的關鍵。任何產品的使用都是有一定使用壽 命的。而對于異形刀片來說更是不例外,然而想要保障使用壽命,不僅要選擇的刀片,還需要確保日常的保養工作。
NC縱剪機刀片號稱是金屬切削專l家,也可以切削涂層金屬板,但是和一般不銹鋼的切削效果相比還是有差別的。如何在保證不銹鋼切削質量的同時保留涂層表面,在實踐中仍有一定難度,其核心在于以下幾個方面:
1.由于NC縱剪機刀片的波長較短,只有1.06um,而且很難被非金屬材料吸收,所以在縱剪不銹鋼薄膜時,往往會出現防渣、不可穿透、防報警度高等不良現象,對板材的縱剪質量和正常生產造成很大影響。
2.要想融化表面的薄膜,需要依靠鋼板上反射的熱量。功率小的話,不能切透膠片;功率大的時候容易輻射,損傷板面。
3.一次縱剪很不穩定,表面膜很容易被吹起來。顯然,傳統的CO2縱剪工藝無法實現貼膜不銹鋼的縱剪工藝。
對于能塑化超高分子量塑料的大中型撕碎機刀片塑料,可用超高分子量塑料或其回收材料和白色礦物油清洗。由于超高分子量塑料具有良好的硬度,當溫度較高時,清洗物會軟化,變得容易脫落,有利于熔融的液態塑料帶出碳化物。在清洗過程中,撕碎機刀片的轉速在低速和高速之間反復切換。如果電機負載仍有余量,撕碎機刀片可以在運行期間反復停止和重啟幾次,以進一步提高清潔效果。
當熔體中的碳化物(黑點)明顯減少時,將普通塑料更換清洗至干凈,然后逐漸調整到合適的溫度,實現正常生產。在塑料制品的實際生產中,通常在塑料造粒機關閉前,先隔離進料口,取出撕碎機刀片和機頭中的熔融液態塑料,關斷各區域的溫度,然后關斷電源。因為熔融的液態塑料對金屬的附著力很強,不可能每次停機都完全消除。蕞后,總會有一薄層熔化的液態塑料牢牢地粘在桶內壁、撕碎機刀片頭和螺桿上。機器停機后,在下一次加熱過程中,設備會自然冷卻并長時間保持高溫,導致明顯的熱降解,逐漸變黃,變成碳化物。
傳統的停機方法是在機頭的??诤瓦M料口兩端沒有采取有效的密封措施,導致進入機器的空氣氧化,加劇了機器內殘留塑料的熱降解,為碳化提供了有利條件。由于設備為金屬結構,其熱膨脹系數與塑料相差較大,碳化后的塑料與金屬的附著力降低,容易從機筒內壁、模具內壁和撕碎機刀片螺桿上脫落,混入熔融的液態塑料中,導致產品內外壁出現許多黑點,容易出現穿孔或泄漏等質量問題。長時間停機、加熱、重啟后,塑料制品上容易出現許多大大小小的黑點,達不到產品的質量要求。這些黑點是機器中殘留塑料熱降解后的碳化物。
通常采用連續擠出塑料并去除帶黑點的熔融液態塑料的機洗方法,機洗時間可達3-5小時。如果把原來的超高分子量塑料杯碳化,生產原色產品,洗衣機的難度會大大增加,洗衣機用的時間會更長,洗衣機的成本也會更高。
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