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收到與注塑模具相關的模具生產材料的話，主要是使用了五種較為常用的模具鋼材，接下來就讓我們一起來看看這五種模具鋼分別都是哪些類型，他們又分別都具備什么樣的特點吧。

1、調質型

在注塑模具的生產當中，有相當大一部分的注塑模具其實形狀非常地簡單、或是對于精度的要求不高，這類產品的生產往往更注重的是成本的控制，所以在這類模具的打造上面，模具用什么鋼呢？這時候我們就會用上調質型的鋼。

這種鋼材是在進行了模具加工之后，再進行調質的處理，可以分為三大類型，分別適用于不同的注塑模具要求，有的耐低溫、有的耐高溫、有的成本低廉等等，各具優1質，能夠為人們的生產帶來更滿意的效果。

2、時效硬化型

這是一種非常昂貴的材料，在說到模具用什么鋼的時候，通常不會談到這一類鋼，因為它的價值很高，主要也是針對一些高精度、高復雜型的塑料模具時才會使用的，所以應用并不算廣泛，主要針對一些高精度要求的模具來使用。

3、耐蝕型

如果是一些帶有一定腐蝕性，在生產中會分解出腐蝕氣體的注塑產品生產，那么對于模具的耐腐蝕性能就會有著更高的要求，所以這類模具用什么鋼，就要格外注重鋼材的耐腐蝕性能，通常會采用馬氏體不銹鋼以及析出硬化型不銹鋼，以方便在生產過程當中令模具具備著更強大的耐蝕性，同時也擁有著更好的生產質量以及產品使用壽命。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

在生產注塑模具時，大型注塑模具廠對于注塑模具的質量都會有著十分嚴格的標準與規定，因此在正式生產某款注塑模具之前都會先進行試模，也就是先打造一個模具來查看這款注塑模具的質量是否能夠符合相應的要求，等到模具達到了相應的要求之后，再進行大量生產，那么在注塑模具的試模過程中，通常會出現哪些問題，如果出現了這些問題又該如何進行解決呢？

1、出現氣泡

如果生產出來的注塑模具當中出現了細密的氣泡，那么很顯然是由于在生產過程當中在榮耀里面填充了過多的氣體，或者說排氣沒有做好，而導致出現了這樣的情況。對于這種問題大型注塑模具廠需要做到的就是盡可能的保證。在生產過程當中做好排氣工作，多次檢查，塑料內部是否有殘留氣體盡可能的減少，這些體積較小，或者是成串的空穴出現。

2、塌坑、真空泡

在注塑模具當中出現氣泡還有一種現象，不是由于空氣進入而導致的而是由于真空炮這樣的現象，多半是會導致注塑模具表面出現一些凹痕或者是踏空。這個主要就是在保壓的時候，補料不夠精良而導致的，所以在生產的時候一定要注意好這一點，并且大型注塑模具廠一定要確保注塑模具在進行冷卻的時候溫度要足夠均勻，才能夠避免由于冷卻不均而導致出現的真空泡。

3、飛邊過大

在一些合模的注塑模具生產當中，很容易會出現由于模具之間的契合度不夠緊密間隙過大，這就導致了處于流動性的塑料從模具之間的邊隙里面擠出，導致的出現多余的飛邊。大型注塑模具廠在生產這類模具的時候，一定要注意好的就是加強模具的精密度，并且在添加塑料原料的時候，要保證加料不要過多。

精密塑膠模具加工要求都有哪些呢？

1、制作材料的選擇

模具的使用確實可以提供不錯的生產協助的效果，而且在使用后也確實很簡單方便，帶來的使用效果很穩定，而提到了在加工的時候，要注意的細節，要重視的一定是生產材料的選擇，這是為了保證模具在生產的時候，可以順利簡單，一定不能忽視的重要性，選擇正確的材料，不僅可以保證生產簡單，也可以保證在拋光性、打磨效率上，自由方便很多，保證模具的生產更加簡單。

2、模具成型很重要

現在有很多人都很關注精密塑膠模具加工的內容，模具在生產的時候，為了可以保證使用的性能沒有問題，對于成型的方式要很關注，模具的結構可是會直接影響到之后的零件生產的，所以一定不能忽視相關的生產細節，在成型的時候，使用的成型工具和設備，就會直接影響到生產制作的效率和花費的時間了，所以加工的要求，對成型的關注也不能少。

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