分切機刀片是紙板紙箱生產制作中一道常備加工環節,因此分切機刀片如果出現偏差就會直接影響紙板、紙箱產品的質量,甚至生產出來的產品都是廢品。所以分切圓刀片廠家認為我們要根據瓦楞紙板分切機刀片常見的偏差分析,來降低紙板紙箱生產中的廢品。
分切機刀片分切紙板尾部偏斜:
1、分切機刀片送紙定位檔板調節不當;
2、分切刀片有一段過鈍,與其他刀的線速度有差異;
3、分切機刀片的導紙輪調整不當;
4、分切機刀片送紙不當。
分切機刀片產生毛邊:
1、分切機刀片已鈍、應打磨;
2、分切機刀片與刀槽重合過淺;
3、分切機刀片的刀槽內卷入紙邊、紙毛,應清理干凈再開機;
4、分切機刀片的刀槽間隙過大,一般以不大于2.5mm為宜。
分切機刀片壓痕線容易破列:
1、原紙低劣;
2、壓線過深。
分切機刀片壓痕線條不直:
1、分切機刀片壓線過淺,折線凹凸不平,影響箱體美觀;
2、分切機刀片送紙偏斜;
3、分切機刀片上下壓線輪未調正。
對于分條機的運行中圓盤刀片作為磨損為常見的部件經常更換時在所難免的,那么在什么情況下更換圓盤刀片成為了操作分條機特別是縱剪分條機大的問題,今天我們就來為大家分析一下分條機圓盤刀片磨損狀況。
毛刺高度隨著分切長度的增加呈線性增加。在分條機圓盤刀分切里程達到1000M時,毛刺高度僅有5.5μm,而當達到5000M時,毛刺已增大到15μm,對于電工鋼帶材此時毛刺已不能達到要求,刀具已經需要從新刃磨。
進一步分析分條機圓盤刀磨損狀況對分切斷面質量的影響;毛刺高度隨圓盤刀刃口過渡圓弧半徑和側面磨損帶的增大,先緩慢增大后急劇變大。當圓盤刀刃口過渡圓弧半徑小于25μm(即側面磨損帶高度小于14μm)時,毛刺高度很小且增長緩慢,說明圓盤刀鋒利程度很好,分切質量較高。隨著圓盤刀磨損增大,毛刺高度也開始迅速變大,當圓盤刀刃口過渡圓弧半徑達到33μm(側面磨損帶高度20μm)時,毛刺高度達到12μm。之后,毛刺高度繼續增大,當圓盤刀刃口過渡半徑達到37μm時,毛刺達到15μm。
以上就是分條機圓盤刀片磨損狀況分析介紹,通過上面的介紹我們可以清楚的看到分條機圓盤刀片磨損狀況主要是看刀片毛刺的長短情況.
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