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粉碎機刀片直接測量法;它是在非切削時間內，直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量粉碎機刀片的磨損量。

粉碎機刀片間接測量法;它是在切削時測定于粉碎機刀片有關的物理量，比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷粉碎機刀片的磨損。 粉碎機刀片如果和粉碎槽過度損耗，也會直接導致粉碎機刀片不能充分發揮性能，尤其是塑料粉碎機刀片，工作強度比煤矸石粉碎機刀片和頁巖粉碎機都要大，損耗更明顯，一旦部件過度損耗后就不能提高生產能力。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

國內分切行業的發展太快了，讓人驚嘆，而切泡棉圓刀片的制造等級不知道高到那里去了，現在分切機開始慢慢走向數控化，行業標準也開始提高起來，精密性和耐用性都比目前用的標準變得更加嚴格更加精密。 而作為專業的圓形刀片生產廠家，要增大刀片材料的選擇范圍，增加圓刀片質量精度等級，用來獲得分切行業用戶對制造出來的刀具的認可。 而現在，刀具生產廠家因為設備和技術掌握的程度不同，造成分條圓刀質量差異較大。一些企業生產的圓形刀片質量也不穩定，同意批次的刀都有可能有的好用有的不精用。企業要提高自己產品的綜合質量水準，借用外國先進的制造體系來完善自己的制造工業，以讓產品穩定新得到提升。而國內圓刀片產業還有一個不足的地方，就是熱處理工藝不精湛，做出來的產品硬度高低區間范圍較大，產品還達不到數控分切機上技術要求，這也是要改進的地方。 分切機圓刀片制造工藝的差異直接影響產品的質量，而產品的質量也關系這以后配套的數控機床產業能否得到更大的發展，作為刀具生產企業更加要注重引進消化國外先進技術，讓圓形刀片的競爭重點從成本放到精度和質量上來，讓圓刀片產業發展的更好，為客戶提供更好的高質刀具，贏得客戶的支持和信賴。

如果切削刃和工件接觸正確的位置，則圓盤刀片可能會碎裂或損壞工件，有時甚至會損壞機器。 兩個常見的問題是，圓形切割刀片不垂直于工件，或者切削刃相對于工件的中心軸安裝得太高或太低。 它們將導致圓刀片壽命，切屑控制以及是否將保持垂直和平滑切割。 較大的影響還將在加工零件的表面上導致凸面或凹面。 如果這些問題非常嚴重，則圓盤刀片將失效。

1.首先仔細清潔鎖定區域，然后將切削工具安裝在六角形轉塔上。 然后用不超過1毫米的指示器測量100毫米行程上的圓盤刀片偏差。

2.通常檢測圓盤刀片是否垂直的一種方法是檢查切屑。 如果工件產生的切屑以細絲狀流向一側，則可能是圓盤刀片未正確安裝。 另一個現象是切割刀片圓角過早磨損，這表明刀片的一側比另一側承受更大的壓力。

3.如果圓刀片在加工過程中的性能或所生產零件的質量發生變化，請按照上述安裝步驟進行操作。 有時圓盤刀片的輕微碰撞會引起偏差。 因此，在安裝后盡快檢查切削工具的切削條件。 這將有助于識別并防止嚴重的圓盤刀片故障。

4.切削圓盤刀片時的另一個主要考慮因素是切削刃相對于工件軸線的位置。 圓刀片的安裝不當會引起一系列問題，其中常見的是圓刀片的早期磨損和突然失效，切屑形成不良，側面粗糙度差和振動。 由于難以確定切削刃的實際位置，這些問題將進一步惡化。 這些現象在較舊的手動和自動機器上更常見。

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