沖壓模具-沖壓模具報價-馬鞍山金菲刀具品牌(多圖)：

通常情況下，高精度模具都是用來生產一些精密的零件的，因為生產要求的原因，所以人們對于這種模具的精度要求比較高，在定做模具的過程中，一定要讓這些模具的精度達到一定的標準，這樣的模具才屬于合格的模具，通過這樣的模具所生產出來的零部件才能夠嚴絲合縫的拼接在一起。

一、精度受使用時長影響

高精度模具如果被長時間的使用，短時間內，高頻率的磨損也會導致精度下降，這是非常正常的現象，屬于正常的消耗磨損，所以我們在定做模具的過程中，盡量選擇耐磨損的材料，制作這樣的模具，這樣就可以有效的延長模具的使用壽命，使它的精度不會因為頻繁的磨損而下降。

二、長期磨損影響精度

長期的磨損會導致高精度模具的精度下降，所以說這樣的模具有一定的使用期限，但是不同的生產廠家所生產制造出來的模具，因為使用了不同的材料，所以耐磨程度不同，有些企業所生產出來的模具可以使用十幾年，有些是每隔幾年就要更換一次，因為材料的硬度不同。

三、使用應減小摩擦

使用高精度模具的過程中，應該盡量的減小摩擦，摩擦力的增大，將會導致模具的精度快速的下降，在這個過程中，企業可以在模具中添加一些潤滑油，這可以有效的減小模具與生產商品之間的摩擦力，從而起到有效的保護模具的作用，防止模具因為過度磨損而導致精度下降。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

精密五金沖壓模具設計技巧

1.五金沖壓件模具設計技巧:一般先裁邊,沖導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,,后沖孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,后成形另一半.

2.在五金沖壓件沖孔落料時,一般先沖小孔,后沖大孔:先沖落成形周邊的廢料,再落其它部位的余料:因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時,沖子四周對應料帶上的部位可能有缺口,這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均,本來小孔沖子強度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當然這僅是大多數情況,有時根據實際情況需要,小孔沖隻能排在后面,不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補強:A:採用脫板精密導向;B:沖子採用PG加工.

3.確定是否采用裁邊:裁邊一般用在連續模和落料模上,它的作用起粗定位,在試模時便于送料;有的裁邊還兼有沖外形的作用,如果模具先沖定位,接著馬上用引導針導正,一般不用裁邊了;沒有引導針的,要先裁邊,用來定距,一般用在落毛胚的落料模中.

 沖模是沖壓生產中必不可少的模具。沖模基本上可分為簡單模、連續模和復合模三種。

車床件復合沖模 在一次沖程中，在模具同一部位上同時完成數道沖壓工序的模具，稱為復合模。復合模的z大特點是模具中有一個凸凹模。凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內孔則成為拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時，條料首先在凸凹模1和落料凹模中落料。落料件被下模當中的拉深凸模頂住，滑塊繼續向下運動時，凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器和卸料器在滑塊的回程中將拉深件推出模具。復合模適用于產量大、精度高的沖壓件。

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