沖孔沖頭作為模具配件中必不可少的一種配件,其質量是非常重要的,所以每個人在選擇沖孔沖頭的時候,對其質量都會格外的關注。如可以沖多少次、容不容易斷裂等。那么其質量有多么重要呢?
沖孔沖頭的質量會很大程度影響到模具的使用壽命、工作效率和產品合格率等。因為質量好的沖頭具有不易斷裂的優點,所以就省去了頻繁更換所造成的磨損,也大大的提高了模具的使用壽命,對于模具所生產的產品也是非常有利的,可以提高模具的生產效率。
而使用質量差的沖孔沖頭就需要不斷的更換,浪費人力物力不說,對模具設備造成的磨損是非常巨大的,而這也就會導致模具設備的使用壽命下降,也會間接的影響生產效率。所以選擇沖孔沖頭的時候一定要先看它的質量如何,然后再決定要不要購買。
高精密沖床應用模具時較為好的間隙
模具間隙就是指沖針進到上模中兩邊總和,它與板厚、材料相關。高精密沖床采用適合的模具間隙可以確保優良的沖孔品質,降低毛邊和坍塌,也可維持厚板整平,合理避免切料,增加模具使用壽命。根據查驗沖壓廢料的狀況,能夠 判斷模具間隙是不是適合。假如間隙過大,廢料會出現不光滑波動的斷裂面和較小的明亮面。間隙越大,斷裂面和明亮面產生的視角就會越大,沖孔時則會產生打卷和,鋼件也會形變。相反,假如間隙過小,廢料會出現小角和很大的明亮面,當開展沖壓時,側面力將使沖針偏移而導致單側間隙過小。有時候,刃邊偏位過大時候劃傷上模,導致左右模的迅速損壞。模具以間隙開展沖壓時,廢料的斷裂面和明亮面具備同樣的視角,并互相重疊,那樣可讓裁力降到(沖孔的毛邊也不大)。適度碾磨可合理增加模具的使用期。
使用模具沖孔沖頭時要注意什么?
1、模具沖孔沖頭儲存的時候用干凈的抹布擦拭上模具蓋的內側和外側。在存放期間注意不要在表面上留有刮擦或凹痕。并且要涂上潤滑油防止生銹。
2、使用模具沖孔沖頭前需要清潔上模套,檢查表面是否有劃痕,如果有的話,需要用油石去除。還要在模具內外涂上潤滑油。
3、在上模套筒上安裝沖頭時應注意清潔沖頭并且在其長柄上注油。將沖頭插入大工位模具上模具套筒的底部,不要用力。在安裝過程中,不能通過擰緊上模具套筒上的螺栓來固定打孔器,并且只有在正確設定打孔器之后才能擰緊螺栓。
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