沖模-馬鞍山金菲刀具公司-沖模生產廠家：

現在模具制造業發展的非常快，這是因為通過這樣的一個行業，使得各種注塑模具的生產得到了有效的提升。這也給人們在現代社會當中使用各類產品帶來了很大的便利，讓人們用上了更多物美價廉的好產品，而在進行注塑模具的生產過程當中，如果我們想要達到更好的生產效果，就必須要注意好，各個生產細節，在這個方面有這樣的幾點是我們在生產過程當中必須要多加小心的。

一、成型周期

在注塑模具的生產過程當中，沖模批發，由于這些產品的外形不同、大小不同、材料不同……所以這類產品在生產流程上面或許一致，但是在注塑模具的成型周期上面就會有著極大的差別，有的產品可能半小時就成型了，有的產品可能需要四五個小時才能成型。

所以在模具制造業里面，在生產一種注塑模具之前，都會先對這個產品進行樣品的生產，并且估算出它的成型周期，以達到更好的生產效果。

二、模具溫度

在注塑模具生產時，塑料顆粒會有所不同，所以他們的結晶溫度以及速度也都會有著不一樣的變化，這也就導致了在生產過程當中。我們必須要控制好塑料模具的溫度。如果模具的溫度沒有控制得當的話，很容易會導致產品的外觀變形，尺寸出現偏差，甚至可能會出現嚴重的飛邊等等的現象，這些都是應該特別注意的。在模具制造業里面這也是非常常見的生產質量控制要素。

在工業當中，我們所能夠接觸到的東西，是有各種各樣的，不管是什么樣的作用，還是什么樣的優勢，都是應有盡有，五金沖壓也是一樣，那么設計五金沖壓復合模具時應該注意的幾點事項是什么？

一、沖孔翻邊復合模具

常常采用較大的翻邊系數，導致沖孔與翻邊的直徑相差較小，使凸凹模(沖孔凹模、翻邊凸模)的壁厚較小。如果采用凸凹模在下模的倒裝結構，還會使從上模將工件推出的推件裝置布置困難。沖孔翻邊復合模具要充分考慮模具的壁厚和模具結構，特別是工件尺寸較小時，尤其應該進行相應的驗算。

二、落料折彎復合模具

落料折彎復合時，會使整個沖壓模具的結構變的非常復雜，在實際的生產中較少使用。

三、落料拉深復合模具

落料拉深復合模具是較常見的復合模具。復合模具常釆用拉深凸模、落料凹模、壓邊裝置等位于下模的倒裝結構，其結構形式是合理的。但在模具尺寸設計時，要使拉深凸模的高度比落料凹模低2~3mm，保證拉深在落料完成后立即進行。

五金沖壓模具設計的技巧有哪些？

1、在沖孔落料時。一般先沖小孔，后沖大孔：先沖落成形周邊的廢料，再落其它部位的余料，因為沖小孔若放在后面，那麼它在沖裁時，沖子四周對應料帶上的部位可能有缺口，這樣，沖子在沖壓過程中，將會引起受力不均，本來小孔沖子強度很弱，沖模多少錢，加之受力不均，極容易折斷，當然這僅是大多數情況，有時根據實際情況需要，小孔沖隻能排在后面，不過辦法還是有的，如果沖子厚度實在太小，可入行補強：A.採用脫板精密導向；B.沖子採用PG加工。

2、確定是否采用裁邊：裁邊一般用在連續模和落料模上，它的作用起粗定位，在試模時便于送料；有的裁邊還兼有沖外形的作用，如果模具先沖定位針1孔，接著馬上用引導針導正，一般不用裁邊了；沒有引導針的，要先裁邊，沖模，用來定距，一般用在落毛胚的落料模中。

3、五金沖壓模具設計流程：一般先裁邊，沖導正，打預斷，壓線，打凸點，撕口，后沖孔落料，壓毛邊，成形，分兩步折彎的，先成形一半，后成形另一半。

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