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沖床是沖壓模具板料加工工業的蕞關鍵的必備設備。沖床在工作時會產生機械傳動噪聲、沖壓噪聲和空氣動力性噪聲，因而對操作工人及周圍環境(如辦公室、居民住宅區、會議室等)造成極其嚴重的傷害和污染。而現代環保產業化的規模日益增大，更加速了對這一噪聲治理的迫切性。
1、注重模具保養、清潔，保持刃口鋒利。
2、模具刃口的形狀、數量、材料和沖切線長，模具刃口與零件接觸面不要太大，沖頭做斜刃階梯沖裁，使模具在不同的位置切入深度不同，整個過程實現真正的切斷，而不是同步擠斷。
3、模具刃口必須垂直于安裝面，且凸凹模刃口配合間隙要合理，卸料困難時可增加下模間隙、增加卸料力，采用軟表面的卸料板等方法。
4、各工作模板間的配合精度，加工一些排氣槽。
5、止擋板改做小塊拼件，脫料板、下模板改為鑲件式，減小抨擊面積。
6、脫料板彈頂來源改為T型頂桿，彈簧裝在上模座，等高套與頂桿配用，開模狀態下保證脫料板仍有一定的自由活動量。
7、保持潤滑良好，沖模廠家，模具無干涉，順暢。
8、上下模座表面墊鋁板做沖力緩沖。
9、模具調試好后，在沖床上加裝隔聲罩或海綿板隔音處理。
10、提高沖床精度，降低結構噪聲。在工作臺上安裝緩沖減振降噪油缸，齒輪采用斜齒加強潤滑和加裝齒輪罩，沖模，氣動系統中加裝消聲器。
五金沖壓模具的種類有很多，我們可以根據它的不同性質來進行分類，以便于更好的認識五金沖壓模具。下面我們一起來看看五金沖壓模具的三種分類方法：
根據模具加工工藝的分類，可以將五金沖壓模具分為：
1、沖裁模是沿封閉或開放輪廓線分離材料的金屬模具。如落料模、沖孔模、切割模、切割模、切邊模、切割模等。
2、彎曲模是一種沿直線（彎曲線）彎曲毛坯或其它毛坯以獲得一定角度和形狀的工件的沖壓模。
3、拉深模是一種金屬模，它將坯料制成一個敞開的空心件，或者進一步改變空心件的形狀和尺寸。
4、成形模是根據圖中的凸模和凸模的形狀直接復質和形成坯件或半成品的模具，而材料本身僅產生局部塑性變形。如脹形模、縮口模、擴口模、波紋成形模、翻邊模、成形模等。
根據工藝組合程度的分類，沖模批發，可以將五金沖壓模具分為：
1、模具在一次沖床行程中只完成一個沖壓過程。
2、復合模只有一個工位，在一次沖床行程中，模具可以同時完成兩個或多個沖壓工序。
3、級進模（也稱連續模）在坯料的進給方向上有兩個或兩個以上的工作臺。在壓力機的一次行程中，模具在不同的工作站上連續完成兩個或多個沖壓過程。
作為塑膠模具的制造商是否一定需要有精益求精的精神？說到底對于制造商來說，精益求精的精神能夠有非常多的好處，而且也是對客戶負責任的表現。生產出產品和生產出優良的產品存在著本質的區別，起碼產品的總體質量會非常不同。
塑膠模具制造商需要精益求精，無論是設計還是生產都要有精益求精的精神，能夠在自己能力范圍之內為客戶生產出蕞為滿意的塑膠模具。客戶的需求真正被滿足之后，對于制造商的發展也會有非常多的好處，更能夠通過客戶轉介紹，不斷在市場當中尋找到更多的優勢。
制造塑膠模具不應該僅僅停留在合格的要求之上，生產出好的產品和精益求精的精神會有非常大的關聯。哪些制造商能夠精益求精，沖模公司，便能夠在客戶心目留下比較深刻的印象。并不是說制造商可以選擇是否精益求精，而是在激烈的市場競爭當中一定要懂得精益求精，這樣才有可能面對非常激烈的競爭。
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