粉碎機刀片-黑退板粉碎機刀片-馬鞍山金菲刀具品牌(多圖)：

我們都知道圓刀片有很多類型，比如：分條機圓刀片、分切機圓刀片、鎢鋼圓刀片等，圓刀片的類型很多，那他們的用途一樣嗎？或者有什么區別嗎？ 

其實圓刀片既然有這些種類的劃分，就說明了每種與每種的用途是不一樣的，在圓刀片中我們更常碰到的就是平圓刀和碟形刀，可用于雕刻行業，切紙圓刀片也是我們更常碰到的圓刀片類型中的一種，他可以更方便的讓我們裁切出我們想要的紙張大小。

圓刀片的種類繁多，每一種都有其特殊的用途，尤其在裁剪方面有著明顯的優勢。 生產圓刀片等機械刀片是國內外注重的是不一樣的，側重點不同就導致國內外的發展方向不同，這也代表著國內外發展的好壞也不同。國內刀具行業雖然發展的不錯，但是我們也應該清楚地看到：國內刀具（圓刀片等）行業的增長率其實是一部分企業以犧牲環境為代價換來的，雖然經濟有了增長，但這樣的代價是我們不愿意看到的。

每一品種刀片材料都有其特定的加工范圍，只能適用于一定的工件材料和切削速度范圍。不同的分切機鎢鋼刀片材料和同種刀片加工不同的工件材料時刀片壽命往往存在很大的差別。

分切機鎢鋼刀片加工含硅量高、中、低的鋁合金時其壽命也有很大的差別。所以，合理選用刀片是成功進行切削加工的關鍵。每一種刀片材料都有其蕞佳的加工對象，即存在切削刀片與加工對象的合理匹配問題。

對于分切機鎢鋼刀片來說刀片的韌性較好、安全可靠、線速度較低、價格適宜，適用于加工難度較高的材料。鎢鋼刀片制造商基于自己的制造工藝，可能會對使用的牌號合金粉料提出一些特殊要求。

每一品種鎢鋼刀片材料都有其特定的加工范圍，粉碎機刀片，只能適用于一定的工件材料和切削速度范圍。不同的刀片材料和同種刀片加工不同的工件材料時刀片壽命往往存在很大的差別。所以，合理選用鎢鋼刀片是成功進行切削加工的關鍵。

與此同時我們還要考慮鎢鋼刀片的經濟性，這是刀片材料選擇的重要指標之一，鎢鋼刀片材料雖然單件刀片成本很高，但因其使用壽命長，分攤到每個零件的成本則不一定很高。因此在選用分切機鎢鋼刀片材料時要綜合考慮其經濟效果。

鎢鋼刀片，是由鎢鋼制成，鎢鋼是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。鎢鋼刀片的一系列優良性能令它極受人們歡迎。下面小編帶大家了解鎢鋼刀片的性能特點。

鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

鎢鋼刀片主要是采用整體鎢鋼為基體，經過多道生產工序精加工而成。

鎢鋼又名硬質合金，馬口鐵粉碎機刀片，是采用碳化鎢+鈷粉料經配方配比混合后通過壓制燒結制成，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模鎢鋼刀片性能特點，屬于粉末冶金工業。硬質合金作為現代工業的牙齒，硬質合金刀具對制造業的發展起著基礎性的推動作用。

鎢鋼按晶粒大小區分，鋁板粉碎機刀片，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區分，鍍鋅板粉碎機刀片，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質合金是以Tic為主要成分的硬質合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質合金具有硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）僅次于金剛石、熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學惰性等一般合金刀片所沒有的特性。

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