對于專業的生產企業來說,硬質合金刀片在加工過程中的每一個步驟都十分重要,因為任何一個加工步驟都有可能會影響刀片的質量。下面,黑退板合金刀片,我們的小編就來為大家介紹一下影響硬質合金材質刀片相對磁飽和值的因素有哪些?
從專業上講,影響硬質合金刀片相對磁飽和值的因素有很多,主要表現為六個主要的方面,這幾個方面任何一個出了問題都會影響到刀片的相對磁飽和值,必須十分注意才行。
1、硬質合金中的WC總碳超標。硬質合金刀片中的WC總碳標準是十分嚴格的,一旦這個數字超標,就會直接影響到刀片的相對磁飽和值。
2、混合料或者是含壓塊中的氧含量超標,氧含量超標也會引發刀片相對磁飽和值的數字。
3、氫氣脫蠟、預燒中的碳量變化。在硬質合金刀片的生產加工過程中,尤其是氫氣脫蠟和預燒環節中,碳量一直都處于變化之中,一旦碳量變化超出了規定的范圍就會影響到刀片的相對磁飽和值達到相關的標準要求。
4、真空脫蠟、預燒中的碳量變化。在這個環節,預燒區中的脫蠟必須要充分,只有這樣才能保證相對的磁飽和值。
5、氫燒結過程中的碳量變化。燒結過程中碳量的變化和混合料固定碳高低以及燃料粒度的大小有很大的關系。
6、硬質合金真空燒結過程中的碳量變化。
由于葉片長時間與秸稈,土壤,石塊和其他田問雜質接觸,合金刀片,工作載荷的影響很大,土壤摩擦嚴重磨損,導致還田機刀片使用壽命嚴重縮短。
一、還田機刀片廠家表面處理一般采用批量加工表面處理。焊接方法決定了批量堆焊的焊接速度、沉積速度和生產成本。考慮到焊接速度、熔敷率、生產成本等因素,葉片堆焊應選用亞弧焊,即亞弧焊接法,硅鋼合金刀片,焊接設備為亞弧焊機。
二、焊接材料選擇
1、焊接材料注意事項
根據秸稈還田機葉片的磨損原因,葉片的焊接材料應具有較高的硬度、高的耐裂性和高的耐磨性。
(1)耐磨性
秸稈還原機葉片在工作期間經常與秸稈,土壤,石頭和其他田問雜質接觸。在粉碎過程中消耗工具的基礎材料。因此,要求焊接材料具有很強的耐磨性。建議在焊接材料的基部添加WC碳化鎢顆粒,以提高焊接覆蓋層的耐磨性。
(2)韌性
韌性是指葉片在表面處理后的塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。為防止秸稈還田機刀片斷裂,建議采用含鈮、鎳的焊接材料,提高刀片的強度和韌性,堆焊后無裂紋。
(3)硬度
焊接材料的硬度表示其耐磨性水平。
2、焊接材料型號推薦
這種類型的耐磨焊絲在基體中填充有碳化鎢粉末。焊后無裂紋,堆焊層光滑美觀,具有超高硬度和超耐磨性。表面硬度為68~75 HRC。
近年來,合金刀片價格,國內國際市場發展趨勢表明以往粗加工、簡單勞動密集型的產業結構已不再適應信息時代的競爭,硬質合金刀片產品如果沒有度和高的附加值,就沒有多大競爭發展空間,我們國內的硬質合金刀片產業也有待轉變。
在新興的科技信息時代,硬質合金刀片企業應通過確立自己的品牌,實施品牌戰略,使企業獲得發展源源不斷的動力,獲得充足的發展空間,搶占更多的市場份額。品牌經營是硬質合金刀片企業實現跨越式發展的必由之路。
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