折彎機模具-馬鞍山金菲刀具公司-數控折彎機模具：

模具成型不良解決方案

1、成型模凸模太鋒利，折彎機模具，造成材料拉裂成型凸模修R角，刀口處適當修R角。

2、成型沖頭長度不夠，造成未能成型計算沖頭正確長度調整沖頭實際長度以達成型要求。

3、成型沖頭過長，成型處材料壓變形，甚確定沖頭正確長度，調整沖頭實際長度以達到要求至沖頭斷裂。

4、成型處材料不夠造成拉裂計算展開材料，或修R角，或降低成型高度。

5、定位不良，造成成型不良調整定位或送料裝置。

6、成型間隙太小造成拉裂或變形調配間隙。

折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。在安裝折彎機模具的時候，折彎機模具廠家，一定要檢查好設備的狀態，調試時注意人身安全。

折彎機模具機器的調整

在安裝折彎機模具的時候，首先要了解下機器性能，打開折彎機，耐心的調整和檢查，看看機器可有之前使用過的灰塵，折彎機模具廠，以及鐵碎屑等。防止對后期使用造成不必要的麻煩。

沖壓模具裝配后，應達到下述主要技術標準：

(1)緊固件裝配應可靠，螺栓螺紋旋人長度在鋼件連接時應不小于螺栓的直徑，鑄件連接時應不小于1．5倍螺栓直徑；銷釘與每個零件的配合長度應大于1．5倍銷釘直徑；螺栓和銷釘的端面不應露出上、下模座等零件的表面。

(2)落料孔或出料槽應暢通無阻，保證制件或廢料能自由排出。

(3)標準件應能互換。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應正常、良好。

(4)模具在壓力機上的安裝尺寸須符合選用設備的要求；起吊零件應安全可靠。

(5)模具應在生產的條件下進行試驗，折彎機模具價格，沖出的制件應符合設計要求。

(6)模架精度應符合國家標準(JB／T8050--1999{沖壓模具模架技術條件、JB／T8071—1995沖壓模具模架精度檢查)規定。沖壓模具的閉合高度應符合圖紙的規定要求。

(7)裝配好的沖壓模具，上模沿導柱上、下滑動應平穩、可靠。

(8)凸、凹模間的間隙應符合圖紙規定的要求，分布均勻。凸模或凹模的工作行程符合技術條件的規定。

(9)定位和擋料裝置的相對位置應符合圖紙要求。沖裁模導料板間距離須與圖紙規定一致；導料面應與凹模進料方向的中心線平行；帶側壓裝置的導料板，其側壓板應滑動靈活，工作可靠。

(10)卸料和頂件裝置的相對位置應符合設計要求，超高量在許用規定范圍內，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺，以保證制件或廢料能及時卸下和順利頂出。

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