焊前應先檢查硬質合金刀片是否有滲碳、裂紋、彎曲或凸凹不平等缺陷。釬焊面必須平整,如果是球形或矩形的硬質合金釬焊面也應符合一定的幾何形狀,分條刀,保證合金與基體之間有良好的接觸,才能保證釬焊質量。滲碳嚴重(顏色較深,分條刀生產,油光發亮)的刀片,會出現虛焊或焊不上的現象。
硬質合金刀片表面應保持干凈,無氧化層和油污。一般對刀片表面進行噴砂處理,沒有噴砂設備的情況下,可用手拿住硬質合金,在旋轉著的綠色碳化硅砂輪上磨去釬焊面上的氧化層和黑色牌號字母。如不去除硬質合金釬焊面上的氧化層,釬料不易潤濕硬質合金。經驗證明,釬焊面上若有氧化層或黑色牌號字母,應進行噴砂處理,否則釬料不易潤濕硬質合金,釬縫中仍會出現明顯的黑色字母,使釬焊面積減少,發生脫焊現象。噴砂后的硬質合金可用氣油、酒精清洗,以去除油污。
硬質合金刀片不像鑄造物或鋼那樣由礦石熔化后注入模具成形,或由鍛造成形,而是將達到3000℃以上才會熔化的碳化粉末(碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化鉭粉等)加熱到一千多攝氏度使其燒結而成。
為使這種碳化物的結合更加牢固,使用鈷粉作為結合劑。在高溫、高壓作用下,碳化物和鈷粉相互間的親和作用會增強,從而漸漸成形,這種現象叫做燒結。因為使用的是粉末,所以這種方法被稱為粉末冶金法。
在工業生產中會用到很多的工具,分條刀公司,圓刀片在工業材料的切割上有著重要的作用,是應用非常廣泛的材料。尤其是對一些特殊材料的切割上有著無法替代的作用,可以讓生產變的方便快捷,還可以節省一些生產上的花費。我們在使用圓刀片的時候或多或少都會出現一些問題,因為工業生產中的每一種工具都會磨損的,只是使用好一點的材料制作的工具的磨損會慢一點。
我們在使用圓刀片生產中要知道如何處理一些簡單的問題,這些都是生產中經常出現的,是我們工業生產中的關鍵,只有處理好這些問題才可以讓我們的生產更加的流暢。
不會因為經常出現一些細小的問題影響了生產的效率,所以我們要對生產中經常出現的問題的處理有一定的了解,這樣才可以更好的處理這些問題。首先是對圓刀片的壓緊方式,圓刀片的壓緊方式有很多種,根據我們使用的場合或者是需要加工的材料的材質來區分的。
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