每個客戶都想要質(zhì)量好的模具,外形漂亮的模具。但是好模具制作有三個要點:原材料、熱處理、加工。每一步都非常嚴(yán)格 ,不容半點馬虎。
原料:模具的原料很多種,不同的部分用的材料也不一樣。沖刀與中模是關(guān)鍵切削部分,也是磨損件。很多廠家使用的是Cr12模具,也有一些廠家使用比較好的模具材料Cr12MoV(skd11日本模具鋼)。模具的外框采用的是45號鋼,因為外模框不屬于易損件。原材料的選用需熱處理后的屬性。
熱處理:是指材料在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。通俗來講,就是讓材料經(jīng)過加熱與冷卻把原材料變得更硬,更有韌性。Cr12模具鋼熱處理后可達到HRC59- 62 ,沖剪模具,而Cr1 2Mov材料熱處理后HRC62-63,而且硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。加工,鉆床是無法對堅硬的模具材料鉆孔的。用鉆床去鉆中模會發(fā)出鐵塊摩擦的響聲,但是卻不會有廢料飛出。常見的模具材料加工方式是使用線切割。線切割雖然慢,但是可對硬料進行切削,而且對模具的精度要求也能達標(biāo)。
折彎機模具是用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為特定形狀和尺寸的制件的工具,該工具分為折彎機上模和下模,分別用于板料的沖壓成形和分離。折彎機模具在目前市場中應(yīng)用較為廣泛,很多產(chǎn)品的加工均需要使用到折彎機模具,那么折彎機模具在使用過程中遇到故障又應(yīng)該如何解決?本文接下來進行簡單的介紹。
首先折彎機模具在使用過程對以下的問題都需要進行注意,比如液壓系統(tǒng)的工作是否是正常的,如果不正常需要對其進行調(diào)整,查看液壓泵是否存在異常,確認(rèn)液壓油的檢測清潔度時間和結(jié)果又是怎樣的等多種問題。
折彎機模具如果在使用過程中碰到表面有鍍層的材料,比如鍍鋅層,沖剪模具價格,該材料表面的鍍層在與下模進行摩擦?xí)r會粘附在模具上面,這種黏附會隨著時間及加工次數(shù)的增多使其達到一定的厚度,此時便會直接影響折彎的角度。
遇到上述問題時,用戶需要做的便是經(jīng)常性的對模具進行清潔,確保模具不會堆積更多鍍層,從而影響折彎的角度及效果,這也是折彎機在加工折彎時比較常見的問題。
一、模具上模的準(zhǔn)備工作1)、先檢查料是否以烘上,如果沒烘必須先烘料。2)、檢查機器是否是空著,機器的尺寸是否合適,頂出是否合適,要求的特殊功能是否有,如果有一點達不到將立刻匯報等待通知。3)、檢查模具是否已經(jīng)好了,如果沒好將立刻匯報等待通知。4)、以上三點準(zhǔn)備都好了將準(zhǔn)備上模工具,水管和相應(yīng)的設(shè)備。 二、上模步驟 1)、 把模具拉到相應(yīng)的機臺的前面放穩(wěn)擰上相應(yīng)吊環(huán)并確認(rèn)頂針。2) 、用行車平穩(wěn)的吊起模具慢慢的放入機中對準(zhǔn)機器和模具的定位圈。3) 、慢速合模,把模具合緊。4) 、用壓板把模具綁緊并慢速松掉吊車和移走吊車,再次把抬鈀拿下。5) 、起高壓并再次鎖緊螺絲并對射嘴。 6) 、先檢查模具有無異常或要在開模前須的設(shè)備,確認(rèn)好后慢速開模。7) 、開模后再次檢查模具是否有異常。8) 、找相關(guān)的人員接特殊的輔助設(shè)備并調(diào)試好。9) 、根據(jù)要求裝上輔助設(shè)備象:水,強拉,熱流道等并實驗這些輔助設(shè)備是否正常。10) 、準(zhǔn)備開機。
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