沖孔模具-沖孔模具批發-馬鞍山金菲刀具公司：

折彎模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a。淬火硬化: HRC:52°-60°。±公差: .002標準長度：835mm、800mm、550mm（標準數控折彎機模具產品現貨供應，非標折彎機模具規格可根據客戶提供的圖紙要求定制加工及生產。）

數控折彎的刀具分段，常規分段規格如下:模具分段1數控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm數控折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm模具分段2數控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100（右）=800mm

適用于：進口L.V.D數控折彎機、AMADA數控折彎機、TRUMPF、FINN-POWER等數控折彎機床及國產數控折彎機用模具.產品有數控折彎機段差模，彎機同心下模、折彎機上模、折彎機下模、數控折彎機復合成型模等.

折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。折彎機模具的材質選用:一般 用T8或T10的 ，再好一些的 42CrMo材質的，它要求的主要是高強度﹨高韌性和良好的耐磨性能，選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足，沖孔模具價格，工藝性能也好， 價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調質鋼，強度很高，強韌性也好.可在500度以下工作. T8，T10，42CrMo，Cr12

近年來隨著社會的發展，模具行業在迅猛的發展，折彎機模具在市場中的應用越來越廣泛，那么折彎機模具具體的使用步驟是怎樣的，本文接下來進行簡答的敘述。

首先用戶應該接通折彎機的電源，將鑰匙開關扭轉，將油泵的啟動鍵按下，此時油泵便會開始轉動，沖孔模具，不過用戶需要知道的是此時機器并未開始工作。接下來便是行程的調節，因為折彎機模具在正式投入使用之前需要進行折彎工作試車，折彎機的上模下行到蕞底部時需要留有一個板厚的間隙，不然的話對于折彎機模具和折彎機來說都是會造成損傷的。

折彎機模具的槽口是需要根據板厚的寬度來進行選擇的，折彎機沖孔模具，常規的話是板厚寬度八倍的槽口。接著便是對折彎機上下模的檢查，查看其重合度和堅固性，再針對各個定位裝置進行檢查，查看是否符合要求。

折彎板料在使用時必須壓實，否則會翹起傷害到操作人員，如果調板料壓模的話則必須將電源切斷，等到運轉停止后再進行。在折彎機模具使用過程中如果改變可變折彎機下模的開口時，用戶需要注意不可以有任何料與下模進行接觸。蕞后關閉折彎機的時候，兩側油缸下方的下模上放置的木塊需要將上滑板下降到木塊上面，再將控制系統程序退出，蕞后將電源切斷即可。

硬質合金模具材料需要具備四大性能，即：

1.具有高的強韌性

模具在擠壓過程中，要同時承受極大的擠壓力、彎曲應力、沖擊等復雜的負荷，故要求所選用的材料，經過熱處理后，應具有高的強韌性，因此，模具材料應有良好的淬透性，這樣才能保證模具能淬透及均勻的組織。大塊的碳化物及嚴重的偏折、纖維方向性和非金屬夾雜等內部缺陷，都會使模具的強韌性降低，或在受負荷時引起應力集中，造成模具早期破壞。

2.良好的耐磨性

模具應有高的耐磨性，才能保證正常的使用壽命，生產出大批量合格的擠壓件。

一般來說，鋼的硬度與耐磨性在一定條件下是成正比的，故要求模具材料不但要有足夠的淬透性，還要有高的淬硬性。但除了硬度外，沖孔模具定做，決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細、成分、過剩與回火析出碳化物相多少、大小、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼，雖然熱處理后具有同樣的硬度值，實際使用時，前者耐磨性要高得多，而含有80%以上WC的硬質合金，其耐磨性比鋼材高數十倍，所以，在大批量的擠壓生產時，為得到模具長的使用壽命，仍然多用價格高、工藝性復雜的高速鋼、硬質合金為模具材料。

3.足夠的熱穩定性

當連續生產時，模具的溫升有時達到或超過200℃，這對用160-180℃作回火溫度的模具材料，會使強度、硬度下降，故用于溫升較高的模具材料，應具備良好的抗回火穩定性。

4.良好的工藝性

冷擠壓模具的制造周期長，工藝復雜，精度要求高。一般均須經過鍛造、切削加工、熱處理、磨削或其它精加工等。故只有工藝性比較良好的材料，才能滿足生產上的需要。

• 上一條：金菲刀具(圖)-刀具貴不貴-紹興機械刀具
• 下一條：馬鞍山金菲刀具品牌(圖)-剪板機刀片價格-剪板機刀片