折彎機模具-金菲刀具(在線咨詢)-數控折彎機模具：

沖孔模具的結構與一般落料模相似，結構由上模座；標記槽凸模；-凸模墊板；凸鏌固定板；槽形凸模；導柱；導套；卸料板；凹模；凹模套圈；下墊板；下模座；定位塊；推桿螺釘；推板；打桿組成。但沖孔模有其自己的特點，特別是沖小孔模具，必須考慮凸模的強度和剛度，以及快速更換凸模的結構。在已成形零件側壁上沖孔時，液壓折彎機模具，要設計凸模水平運動方向的轉換機構。

（1）側壁沖孔模（2）單工序多凸模沖孔模（3）沖小孔模

連續模的維護，須做到細心、耐心、按部就班，切忌盲目從事。因故障修模時需附有料帶，以便問題的查詢。打開模具，對照料帶，檢查模具狀況，確認故障原因，找出問題所在，再進行模具清理，方可進行拆模。拆模時受力要均勻，折彎機模具價格，針對脫料彈簧在固定板與卸料板之間和卸料彈簧直接頂在內導柱上的模具結構，其脫料板的拆卸要保證脫平衡彈出，脫料板的傾斜有可能導致模具內凸模的斷裂。

折彎機模具制造的必須考慮要素

1. 鋁合金種類選擇：一般情況下，鋁合金的種類選擇必須尊崇以下幾個特性：

a.較強的高度；b.優良的流動性；c.晶粒細小；d.氣孔傾向較小。

2. 收縮率的確定：收縮率的實際大小關系到折彎機模具的精度，與制品的形狀形成存在密不可分的關系，科學操作的要求是模具制造廠與滾塑生產廠之間能否形成密切的配合。

3.毛坯鑄造：毛坯表面是否存在氣孔，一直是滾塑界非常關注的重大問題，氣孔一旦產生即意味著操作宣告失敗，毛坯表面的質量的保護是行業科研主題之一。

4. 模具加工過程從木模就開始采用加工中心進行加工，這樣做可以有效地的保證壁厚均勻，折彎機模具，之后經過CNC加工和電火花加工，再經鉗工拋光、制作皮紋和噴涂特富龍等諸多工序，進而完成整個折彎機模具的生產過程。折彎機模具的制造從來都不是一蹴而就的，而是經過很多的精心步驟完成，否則這些折彎機模具很難再保證極佳的質量。

折彎機模具的選材材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a：淬火硬化: HRC:52°-60°：±公差: .002標準長度：835mm、800mm、550mm（標準數控折彎機模具產品現貨供應，非標折彎機模具規格可根據客戶提供的圖紙要求定制加工及生產。）

折彎模具分段，折彎機模具廠，常規分段規格如下:

模具分段1：數控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm數控折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm

：折彎機模具分為折彎機上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

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