馬鞍山金菲刀具品牌(圖)-沖孔模具-模具：

折彎機模具開機前的工作內容：折彎機與折彎機模具的結合，可以生產出很多不同種類和形式的工件，現代工業生產中折彎機模具的應用都是非常注重精準度的，因此，在操作中一定規范標準，否則很難滿足實際的應用，那么，折彎機模具開機前的工作內容包括哪些呢？

一、開機：開機之前，首先要插上電源，由于折彎機的功率很大，因此在電源的供給上必須符合要求，以免發生異常，接下來即是打開開關，電鑄模具，在該前提下，油泵開始運作，但是機器本身還沒有進入正常的工作狀態。

二、調試：調式是機械投入運行的必備環節，因為模具對于尺寸和外形的要求很高，這是模具必須達到的標準，按照材料的不同，設計出不同的間隙，如果調試中沒有設計好間隙的大小，注塑模具，機器損壞的概率將會大大上升。

三、槽口選擇：折彎機模具投入使用時，槽口的選擇必須引起重視，具體的方法可以根據板的不同厚度進行，通常都是八倍寬度，因此，在選擇以前，盡量做好精準的計算，以免誤差太大。

折彎機模具的選材材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a：淬火硬化: HRC:52°-60°：±公差: .002標準長度：835mm、800mm、550mm（標準數控折彎機模具產品現貨供應，非標折彎機模具規格可根據客戶提供的圖紙要求定制加工及生產。）

折彎模具分段，常規分段規格如下:

模具分段1：數控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm數控折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm

：折彎機模具分為折彎機上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

使用方式不正確：折彎模具是一種硬度很大的精密模具，擁有高強度和良好的耐磨性，但是不正確的使用方法會使折彎模具的磨損嚴重。其主要有 安裝調整模具時沒有檢查好折彎機器的狀態，當折彎機出現某些異常時會增加折彎機上模與下模之間的摩擦力，這時候即使模具的安裝沒什么問題也會對模具有很大的影響。模具的安裝有問題，模具，下模可能并沒有和折彎的刀具完全的在一條平行線上，即使看似折彎的鐵板角度沒什么問題，但是無形之中在模具的接觸面擠壓嚴重導致上下模都容易變形。折彎機上模連接板接口處變形，在較長時間的使用后連接板變形的情況也是不能忽略的，肉眼看不出來，但是在精密的模具上會體現得尤為明顯，這時候如果不去修磨一下連接板，容易使上模與下模的磨損嚴重。

解決方案：關于上面的情形，一定要定期檢查折彎機的狀態，因為折彎機的狀態直接會影響折彎機模具的壽命，如果機器出現了異常首先卸下折彎機模具，將故障排查完畢，沒問題后再使用模具。第二種情形，安裝模具時一定要仔細，好好調試上模與下模之間的平行距離，試著折過沒問題后再使用。第三種情形，需要經常檢查連接板，一旦角度有點問題先試著去調試，如果怎么調試都會有偏差就要想著去進行修磨一下了。這些與模具的壽命息息相關，大家使用折彎機模具時一定要認真對待。

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